数控车床加工攻丝机是一种用丝锥加工内螺纹的机床。它是加工内螺纹使用最广泛的机床。由于攻丝机的丝锥在不同的工作条件下工作，一些丝锥首先磨损以增加扭矩，有时会断裂，从而导致工件的废料处理停止。有时，由于攻丝过程中丝锥的断裂，甚至大量的废弃工件被废弃，甚至那些工件已经在各种加工甚至精加工过程中被处理了很长时间。下面简要介绍 数控车床加工攻丝机常见故障的解决方法。

    (1)由于丝锥的切削刃因磨损而钝化，丝锥的扭矩在一定程度上持续增加。如果不及时拔掉水龙头，丝锥会就会坏掉。

 

    (2)在 数控车床加工攻丝过程中，被废料堵塞的丝锥的附加攻丝扭矩急剧增加。如果不反转水龙头就不能进一步排放废物，丝锥会就会因扭矩过大而受损。

 

    (3)工件材料硬度不均匀部分出现硬颗粒。如果接头扭矩超过某个值，则接头必须反转并拔出，否则接头会断裂。通常，丝锥可以穿透材料的这一部分并继续丝锥。

 

    (4)攻丝不能满足工艺要求。使用机油、植物油等非特种油作为切削油，加工后的产品容易出现毛刺等不良情况，丝锥寿命将大大降低。

 

    (5)进给速度过快，导致扭矩过大。建议使用普通丝锥加工螺纹时，攻丝机的速度不要太快。

 

    (6)底孔的直径与丝锥不匹配。轻敲时，需要添加龙头的必要部分，从而损坏龙头。建议根据丝锥类型和丝锥材料选择正确的井底直径。如果没有完全匹配的位，可以选择较大的位。

 

    (7)操作不当。当丝锥即将接触孔的底部时，在到达孔的底部之前，丝锥仍以攻丝速度进给，或者当切屑没有完全排出时，丝锥被迫进给，导致丝锥断裂。

 

    (8)同心度不够。攻丝开始时，攻丝起始位置不正确，即攻丝轴线与底孔中心线不重合，攻丝时扭矩过大，这是攻丝的主要原因。水龙头坏了。

 

    (9) 数控车床加工攻丝步骤不当。当敲击高硬度零件或深孔时，一步一步敲击，以避免一次敲击。

 

    这些是 数控车床加工攻丝机常见故障的解决方法。在保证产品工艺、产品材料和加工设备的条件下，保证产品质量的关键是工件的定位、攻丝速度的控制和操作流程的方法。亿达博润石化公司是中国最大的高端金属加工油生产商，自主开发的自攻油系列主要由猪油硫化物和脂肪酸硫化物酯组成。它具有优异的极压和耐磨性。它能有效保护丝锥，提高工件表面光洁度，大大提高加工效率。在实践中，赢得了国内外客户的高度评价。