1.cnc系统

 

    (1)严格遵守cnc机床的操作规程和日常维护制度。

 

    (2)防尘进入cnc装置:灰尘和金属粉末的漂浮很容易导致部件之间的绝缘电阻下降，从而导致部件失效甚至损坏。

 

    (3)定期清洗数据控制柜的冷却和通风系统。

 

    (4)定期监测cnc系统的电网电压:电网电压范围为额定值的85%-110%。

 

    (5)定期更换电池储存。

 

    (6)长时间不使用时cnc系统的维护:经常打开cnc系统的电源或使cnc机床运行预热程序。

    2.刀库和换刀机械手

 

    (1)手动将刀具安装到刀库时，请确保刀具安装到位，并检查刀架上的锁是否可靠。

 

    (2)严禁在刀库内安装超重和超长工具，以免工具掉落或工具与工件、固定装置等碰撞。工具更换期间。

 

    (3)为了按顺序选择刀具，必须注意刀具在刀库中的放置顺序是否正确。其他工具选择方法还应注意工具编号是否与所需工具相同，以防止因更换错误工具而造成事故。

 

    (4)注意保持手柄和套筒清洁。

 

    (5)定期检查刀库回零位置是否正确，检查机床主轴换刀点位置是否到位，并及时调整，否则换刀动作无法完成。

 

    (6)开机时，先清空刀库和机械手，检查各部件是否工作正常，尤其是各行程开关和电磁阀是否工作正常。

 

    3.滚珠丝杠

 

    (1)定期检查和调整螺母副的轴向间隙，以确保反向驱动精度和轴向刚度。

 

    (2)定期检查丝杠支架与底座的连接是否松动，支架轴承是否损坏。如果出现上述任何问题，请及时修理松动部件并更换支撑轴承。

 

    (3)每六个月用油脂清洗滚珠丝杠上的旧油脂，并用新油脂更换。机床工作前，用润滑油润滑的滚珠丝杠应每天上一次油。

 

    (4)工作时，注意防止坚硬的灰尘或碎屑进入撞击丝杠保护罩。损坏的保护装置应及时更换。

 

    4.主传动链

 

    (1)定期调整主轴传动皮带的松紧。

 

    (2)防止油箱中的各种杂质进入，每年更换一次润滑油。

 

    (3)为了保持主轴和手柄之间的连接干净，必须及时调整液压缸和活塞的位移。

 

    (4)及时调整配重。

 

    5.液压系统

 

    (1)定期过滤或更换机油。

 

    (2)控制液压系统中流体的温度。

 

    (3)防止液压系统泄漏。

 

    (4)定期检查和清洗油箱和管道。

 

    (5)执行例行检查制度。