如何提高CNC加工精度(1)

syjy2 2020-03-20 20:20 新闻动态
  CNC作为一种前沿技术,在机械生产中应用可以有效提升自动化水平,结合预设加工程序实现零件的自动化加工,较之传统工艺的生产效率和加工精度更高,获得质量稳定的产品。在机械加工生产过程中,加工程序改变会导致加工形状不同,但是由于客观因素和操作人员主观因素影响,生产过程中未能合理控制加工精度,导致最终生产的产品质量不符合要求。故此,通过对CNC加工精度影响因素探究和分析,可以为后续提出有效改善措施提供支持,为机械生产领域更高层次发展奠定基础。
cnc加工
  一、CNC的技术优势分析就
 
  CNC的技术优势来看,较之传统技术优势较为鲜明,主要表现在以下几个方面。
 
  (1)生产效率高。CNC技术在实际生产中应用,较之传统的机床而言主轴转速更大,可以降低零件加工时间。同时,数控机床的移动部件速度较快,在提升生产效率的同时,降低人工辅助时间。
 
  (2)加工精度高。数控机床是一种前沿技术设备,相较于以往的机床而言加工精度更高,实现自动补偿,为产品加工质量提供坚实保障。数控机床可以实现高精度零件加工,加工精度在0.004mm~0.100mm范围内,通过预设程序中的指令代码,自动化控制刀具和转速。数控机床可以实现自动化加工,在减少人为操作和主观意识的不足同时,最大规避人为操作误差引发安全事故或是质量问题[1]。
 
  (3)经济效益更高。CNC在实际应用中,可以实现精密另加加工,降低人为辅助时间同时,加快生产效率,降低时间成本和生产成本。即便数控机床的造价较高,但是较之传统机床所创造的经济效益更高,值得在机械生产领域中广泛推广和应用。
上一篇:薄壁工件cnc加工工艺(五)之检测总结
下一篇:如何提高CNC加工精度(2)——影响CNC技加工精度

猜你喜欢

手机扫一扫添加微信

18029904498