如何保养数控加工机床

syjy2 2020-06-24 16:01 新闻动态
    数控加工机床预防性维护的关键是加强日的定期维护。主要维护工作包括以下内容:日检查、周检检查、月度检查、季度检查和半年度检查。数控加工加工数控加工机床的预防性维护如下:
数控加工
    1.数控加工机床的日检验
 
    其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统和气压系统。日检查是基于每个系统的正常条件。例如,当测试主轴润滑系统的过程时,电源灯应点亮,液压泵应正常运行。如果电源灯不亮,主轴应保持停止状态,并联系机械工程师。进行修理。
 
    2.数控加工机床周检
 
    其主要项目包括机床零件和主轴润滑系统,每周应正确检查,特别是机床零件应清除铁屑和外部杂物。
 
    3.数控加工机床月度检查
 
    主要是检查电源和空气干燥器。正常情况下,额定电源电压为180伏-220伏,频率为50赫兹。如有异常,应进行测量和调整。空气干燥器应每月拆卸一次,然后清洗和组装。
 
    4.数控加工机床季度检验
 
    季度检查主要从机床床身、液压系统和主轴润滑系统三个方面进行。例如,检查床身时,主要取决于车床的精度和水平是否符合手册的要求。如果有任何问题,请立即联系机械工程师。如果液压系统和主轴润滑系统的检查有问题,分别更换60l和20L新油,并清洗干净。
 
    5.数控加工机床半年度检验
 
    半年后,应对机床的液压系统、主轴润滑系统和X轴进行检查。如果有任何问题,应该更换新油,然后清洗。在充分熟悉和掌握预防性维护知识后,我们还必须对油压系统异常现象的原因和处理有更深的理解和必要的掌握。例如,当油泵不喷油,压力异常,有噪音时,我们应该知道主要原因是什么,相应的解决方法是什么。
 
    油压系统异常现象的原因和处理应从三个方面来理解:
 
    (1)油泵不喷油的主要原因可能包括油箱液位低、油泵反转、转速低、油粘度高、油温低、过滤器堵塞、吸油管体积过大、进油口吸气、轴和转子损坏等。对主要原因有相应的解决办法,如加油、确认标志、油泵反转时更换等。
 
    (2)异常压力是指压力过高或过低。主要原因有很多,如压力设定不当、调压阀线圈动作不良、压力表异常、油压系统泄漏等。相应的解决方案包括按照规定的压力设置进行拆卸和清洗,更换正常的压力表,并依次检查各个系统。
 
    (3)噪声主要由油泵和阀门产生。当阀门有噪声时,原因是流量超过了额定标准,应进行适当调整流量。当油泵有噪声时,有很多原因和相应的解决办法,如高粘度和低油温,解决办法是提高油温;当油中有气泡时,应该释放系统中的空气。
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