编写精密零件加工路线的一般原则
精密零件加工的工艺规划可分为两个步骤。首先，我们必须制定零件的加工路线，然后确定工艺尺寸、二手设备和工艺设备、切割规格、工作时间定额等。每个过程。这两个步骤是相互关联的，应该综合分析。
主要任务是选择每个曲面的加工方法，确定每个曲面的加工顺序，确定整个加工过程中的加工量。
建议工艺路线的一般原则
1.首先处理基准
在零件加工过程中，应先加工出作为定位基准的曲面，为后续加工尽快提供精度参考。它被称为“基准优先”。
2.加工阶段的划分
对加工质量要求较高的表面分为三个阶段：粗加工、半精加工和精加工。主要是为了保证加工质量，便于设备的合理使用，便于热处理工艺的安排，便于毛坯缺陷的检测。
3.就在洞的前面
对于箱体、支架、连杆和其他零件，应在加工孔之前加工平面。这样，可以通过平面定位加工孔，保证了平面和孔的定位精度，为在平面上加工孔提供了方便。
4.约定
精密零件主表面的精加工(如磨削、珩磨、精轧等)。)应在工艺路线的最后阶段进行。
