高精度诱导轮车铣复合数控加工刀路规划，在加工模块中创建各工序操作，并对各工序操作中切削、非切削运动参数以及刀轨形式等进行设置。
1.转轮槽的粗加工

转轮槽的粗加工必须分别从叶片的吸力曲面和压力曲面进行，否则叶片容易变形。刀具选择为8的硬质合金立铣刀根据工艺表中的数据设定具体参数，驱动方式设定为曲面方式，刀具轴控制相对于驱动体设定。同时，设置切削层深度选项的相关参数，深度模式：从涂层到轮毂内插，每个刀具深度不变。将距离设置为刀具的30%。

2.叶片的粗加工

为了确保叶片不产生变形和加工的表面质量，叶片的粗加工也必须与叶片的吸力曲面和压力曲面分开进行。粗加工采用6硬质合金球头铣刀，并设有刀片粗加工驱动方法。粗加工几何形状是刀片，切削表面是吸力表面、压力表面和前缘，刀片的刃点沿着刀片的方向，切削方向是正向铣削。

3.叶片精加工

与粗加工一样，叶片的精加工必须与叶片的吸力曲面和压力曲面分开进行。刀片精加工的驱动方式、几何形状和加工表面与粗加工相同，切削方向仍为正向铣削，只是刀片精加工采用4硬质合金球头铣刀，切削参数设置与粗加工不同。

4.转轮槽的精加工

转轮槽精加工采用4硬质合金球头铣刀，加工驱动方式设定为曲面方式，刀轴控制远离直线。切削方向为正向铣削，模式为单向。

5.根清洗

诱导轮加工后，以确保其良好的空气动力学。还需要对叶片的根部和尾部进行精加工，即根部清洁。采用4号硬质合金球头铣刀，具体参数根据工艺表中的数据设定，驱动方式设定为曲面方式，刀轴控制设定为远离直线。待加工的几何形状是叶片根部的圆角，切割面是左、右和前边缘，切割带是步进和切割侧向顺铣。