1高度灵活

 

数控机床上零件的加工主要依靠加工程序，即不同的机床，不需要制造和更换许多工装夹具调整机床。因此，数控机床适用于经常更换零件的场合。还有适用于单件、小批量生产和新产品开发，缩短生产准备时间周期性，节省了大量的工艺设备成本。

 

2高加工精度

 

数控机床的加工精度一般可达0.005~0.1mm，数控机床以数字信号的形式控制，每个数控装置输出一个脉冲信号不，机床的运动部件移动一个脉冲当量（通常为0.001mm），机床进给传动链齿隙和螺距的平均误差可由数控装置补偿，使数控机床的定位精度较高。

 

3加工质量稳定可靠

 

加工同一批零件，在同一机床上，在相同的加工条件下，使在相同的刀具和加工程序下，刀具的刀具轨迹完全相同。一致性好，质量稳定。

 

4高生产率

 

数控机床能有效缩短零件的加工时间和辅助时间受控机床主轴转速和进给速度范围大，允许机床进行大切削强大的切削量，使数控机床目前正进入高速加工时代，数控机床床身运动部件的快速移动和定位以及高速切削过程将成本降低一半

生产过程要求周转时间，提高了生产效率。

 

5改善工作条件

 

加工前调整好数控机床后，进入程序启动，机床将它可以自动连续地处理，直到处理结束。操作员主要是程序输入、编辑、装卸零件、刀具准备、观察加工状态、归零零件检验等工作，大大降低了劳动强度，机床操作工的劳动趋势对于智力工作。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，和安全。

 

6有利于生产管理现代化

 

对于数控机床加工，加工时间可以提前准确估计。刀具和夹具可以标准化和现代化。数控机床使用编号信号和标准码是控制信息，便于标准化处理信息，与计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）有机结合是现代集成制造技术的基础