影响CNC加工效率的原因是什么

syjy2 2020-05-10 11:16 新闻动态
    cnc加工是在cnc机床上加工零件的一种方法。它是解决零件多变、批量小、形状复杂、精度高、效率高、自动化加工等问题的有效途径。近年来,随着新产品的增加和零件的复杂化,cnc加工越来越受到企业的重视,成为制造企业赢得市场竞争的决定性因素。然而,大多数制造企业的cnc加工效率相对较低,因此研究如何通过高效的cnc加工技术提高cnc加工水平和可持续发展能力具有重要的现实意义。影响cnc加工效率的原因是什么?
cnc加工
    1.设备故障
 
    由于cnc系统原理复杂,结构精密,故障无法及时修复和排除,影响生产效率。cnc机床是一种自动化程度高、结构复杂的先进加工设备。为了充分发挥机床的优势,技术人员的素质和文明生产尤为重要。
 
    两个。生产管理
 
    由于cnc设备系统的复杂性和设备的多样性,给技术人员和操作人员的应用和编程带来很大困难,极大地限制了零件的加工。不完整的程序管理和重复编译的处理程序不仅浪费时间,而且影响程序的不稳定性。一个突出的问题是cnc设备的性能无法理解,许多不适合cnc加工或其他类型工作的零件也是cnc的。因此,cnc机床不仅不能产生效率,而且会破坏cnc机床的精度。
 
    三个。技术
 
    在大多数情况下,由于无法及时跟进操作程序,绘制数据的技术并不完善,检查时间已成为影响效率的一个因素。大多数工艺技术没有将工艺的合理性与合适的cnc机床、工具和夹具结合起来。因此,在工件上加工机床时,只要存在以下条件,设备就会停止等待或不能满足要求。
 
    四个。cnc切割工具
 
    刀具系统作为参与制造活动的重要辅助工具,对cnc机床的灵活性、生产率、精度和精度起着重要的作用。在具有更多cnc机床的生产环境中,需要大量的刀具在刀具库和机床之间以及机床和机床之间频繁地流动和交换。传统工具的不同管理用户很难掌握工具的信息,导致工具使用混乱,资源浪费,生产效率低下。更严重的后果是工作中的过度偏差、过程中的偏差,甚至是产品和生产周期的浪费。
 
    五个。人事技能
 
    cnc系统要求非常高的技术和先进的技术,要求操作人员有更广泛的专业知识,如有机,电气,液体和气体。因此,对操作人员的素质要求非常高。然而,常见的问题是cnc操作人员的素质不够高,有些问题不知道如何处理。它们通常在维护手册中找不到,可能以前从未遇到过。这要求用户具备高品质、冷静的问题、清晰的头脑、强烈的雄心判断,当然还有更坚实的cnc基础。
 
    六个。产品结构
 
    (1)各部分的尺寸和结构非常不同。机床和其他加工设备并不常见。
 
    (2)许多企业通常面临生产任务品种多、批量小、生产周期短的问题,因此要求工艺系统具有更高的响应速度。
 
    (3)产品零件结构复杂,加工困难。
 
    (4)壁薄,易产生加工变形。薄壁深腔结构很多,是典型的弱刚性结构。
 
    (5)刀具和切削参数选择困难。由于新材料的发展和应用,以及缺乏加工和切削数据库的支持,如何科学地选择刀具和加工参数成为一个难题。
 
    (6)切削油的选择很困难。市场上有很多种切削油产品,它们的质量很差
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