数控机床加工技术和加工技巧
2.1提高导轨精确度
要想提升数控机床在生产作业过程中的精确度，就需要全面精确化的计算数控机床的导轨集合，若是判定数控机床是全功能型的，在一般情况下便需要采用数控机床斜床身的形式，且整个数控机床呈现一种封闭式的结构，能够在很大程度上减轻机床自身的重量，并充分简化施工的技术[3]。从比较官方的角度将，数控机床的简单结构不仅仅能够提升抗扭刚度，还能够充分提升机床的抗弯度，这样才能够保障数控机床在复杂负荷的情况下仍然能够保持最好的精确度用于作业中。数控机床导轨可以选择有强大负载能力的直线导轨，且外形是圆柱的滚子形状，为了保证数控机床自身具有较强的精度和刚性，除了直线导轨之外，还可以使用镶钢滑动的导轨，也可以保障数控机床导轨的精确度。
2.2提升设计合理性
现如今我国数控机床在制作过程中乃至生产过程中就已经取得了良好的成绩，且生产出来的数控机床也被广泛应用企业生产作业过程中，但是在数控机床的结构设计上还存在一定的缺陷，这些缺陷的出现也导致数控机床在工作中出现一定的误差。因此在设计数控机床的主机结构的过程中，必须要结合对数控机床的实际需求来进行相应的设计，而在设计过程中针对一些比较重要的仪器和部件，就需要生产企业采用购买的方式进行获得，这样才能够从根本上保障生产数控机床的质量，也能够在很大程度上降低生产数控机床的成本[4]。在实际设计数控机床的过程当中，需要重点注意的是，要适当性的提高机床的摆动频率，并降低数控机床中心部位的高度，这样才能够从根本上减少数控机床上部分结构中使用材料的数量，为了有效提高数控机床中加工的精确度，还需要实现对主轴系统的全新设计。如若数控机床进行大批量的生产之后才发现存在误差，则需要从主轴方向进行改良设计，并在数控机床的对称面上放置对数控机床加工精确度影响最大的零件，这样才能够有效消除数控机床主轴中发热的情况，这样也能够很好的避免因热量产生误差的情况。
3结束语
总的来说，本文首先分析了影响数控机床加工工作的因素，并就加工技术进行了进一步的分析，当科技的不断发展，同时也在不断优化数控机床的加工技术，优质的加工技术才能够生产出更加优质的产品。如若在数控机床的加工工作中没有有效的控制精确度，那么数控机床生产出来的零件的尺寸便和规定尺寸有很大的误差。所以说为了进一步提升数控机床的生产制度，便需要从精确度和工作效率入手，把控数控机床的工作情况，同时通过采取有效的措施来帮助其提升生产能力，以此促进数控车床加工的发展，且进一步促进企业的长远发展。
