cnc加工精密齿轮是机械制造业中主要的基本传动部件。通过啮合齿传递扭矩的滑轮机械部件可与其他齿轮机械部件一起驱动，实现改变转速和扭矩、改变运动方向和改变运动形式的功能。但是，对于高精度齿轮的制造过程，特别是对于多齿、大直径、长齿面、高精度、长加工周期的齿轮，滚齿加工需要严格的工艺保证，毛坯加工、夹具、刀具、机床等各个环节的调整和环境必须得到很好的控制。以下是易达博润石化公司汽车齿轮制造工艺简介。

    首先，常用齿轮的类型

 

    齿轮可以根据齿轮的形状、齿线，的形状、齿轮的齿面和制造方法来分类。

 

    (1)齿轮根据其形状可分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆和蜗轮。

 

    (2)正齿轮、斜齿轮、人字齿轮和曲线齿轮根据齿线的形状分类

 

    (3)根据轮齿的表面，分为外齿轮和内齿轮。

 

    (4)根据制造方法，可分为铸造齿轮、切削齿轮、滚动齿轮、烧结齿轮等。

 

    (5)根据齿轮齿面的硬度，可分为软齿面齿轮和硬齿面齿轮。

 

    两个。齿轮制造设备

 

    (1)滚齿机是滚齿机的一种。它用滚刀加工粗、细直齿、斜齿、人字齿轮和蜗轮，从而达到更高的精度和效率。

 

    (2)齿轮成形机通过齿轮成形刀具的生成方法来切削直齿轮、斜齿轮等齿。主要用于多挡和内挡。

 

    (3)铣齿机采用分度成型铣刀铣削，主要用于特殊齿形的齿轮。

 

    (4)剃齿机是一种利用剃齿刀完成齿轮加工的高效机床。

 

    (5)磨床是具有砂轮、精密硬化圆柱齿轮或齿轮刀具齿面的高精度机床。

 

    (6)珩磨机是一种利用珩磨轮与齿轮的自由啮合来消除硬齿面齿轮的毛刺和其他齿面缺陷的机器。

 

    (7)挤出机是一种机床，它利用挤出机的自由啮合、高硬度和无切削刃来平滑齿面上的微小不平，从而提高精度和光滑度。

 

    切削油的选择

 

    (1)硅钢是一种相对容易切割的材料。一般来说，为了便于清洁齿轮产品，在防止毛刺的前提下，选用低粘度齿轮切削油。

 

    (2)选择碳钢齿轮切削用切削油时，应根据加工难度和脱脂条件确定较好的粘度。

 

    (3)由于镀锌钢与氯添加剂之间的化学反应，在选择齿轮切削油时，应注意齿轮上出现白锈的可能性。使用易达博润硫基特种齿轮切削油可以避免生锈，但脱脂应在加工后尽快进行。

 

    (4)在切割不锈钢齿轮时，通常使用含硫-氯复合添加剂的齿轮切削油，以确保极压性能，避免工件出现毛刺和裂纹。

 

    这些是常见类型的cnc加工精密齿轮和齿轮制造设备。合理选择齿轮制造设备可以有效降低投资，提高效率。