如何在数控cnc加工中实现刀具补偿功能

syjy2 2020-04-10 19:33 新闻动态
    在cnc加工中心,由于刀具磨损、重新磨削或更换新刀具,相关刀具的参数在编程过程中会发生变化,刀具轨迹也会发生变化。如果调整不充分,工件的最终加工精度将受到影响。例如,从零开始计算刀具中心轨迹并修改程序。这样,不仅费时费力,而且出错率高。这是调用刀具半径补偿性能cnc系统最方便的方法。对于工件编程,我们只需要根据工件的外观来编写加工程序。系统将自动计算刀具中心轨迹,使刀具偏离工件外观的半径值。即使刀具参数改变,也只需要改变详细的刀具参数,而不需要改变所有的处理器。这大大提高了加工中心的加工效率。
cnc加工
    1.建立和取消刀具半径补偿
 
    简单地说,刀具半径补偿可以分为两种类型:左补偿和右补偿。再见由G41和G42定义。当刀具的中心路径位于零件外观的右侧时,称为刀具半径的正确补偿。另一方面,它被称为刀具半径的正确补偿。否则,称为刀具半径的左补偿。
 
    1.建立刀具半径补偿
 
    刀具半径补偿的建立是一个过程,其中当刀具从起始点到进给速度接近工件时,刀具中心轨迹从与编程轨迹重合过渡到偏离刀具半径值。G41用于补偿刀具的左半径,G42用于补偿刀具的右半径。
 
    2.取消刀具半径补偿
 
    取消刀具半径补偿的过程类似于创建刀具半径补偿的过程。加工完最终刀具半径补偿轨迹后,刀具将收回工件并返回到收回点。在此过程中,刀具半径补偿应取消,其指令由G40定义。退回点应位于零件外观之外。它可以与起点相同,但也可以不同。
 
    2.cnc加工中输入刀具半径补偿注意事项
 
    刀具半径补偿的变化通常发生在加工中心加工一段时间后。对于连续程序段,当刀具半径补偿改变时,由程序段指定的刀具补偿将用于计算程序段末端的矢量。
 
    在编写cnc程序时,刀具半径的补偿量通常作为正值输入补偿代码。如果刀具半径的补偿量设置为负值,当刀具路径目标固定时,它等于cnc程序中的补偿位置命令。G41和G42交换可能在处理过程中发生。由于由心脏在工件外侧进行的加工变成了在内侧进行的加工,因此出现了意想不到的问题。因此,在输入半径补偿时,应注意两个补偿对象的结构。
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