cnc加工中心故障排查检查以及问题处理

syjy2 2020-03-31 17:51 新闻动态
    现在,计算机技术飞速发展,数控cnc加工中心离线诊断软件正逐渐与数控控制软件相结合。一些系统将“专家系统”引入到故障诊断中。这无疑给数控cnc加工中心的维护和诊断带来了方便。通过这种软件,操作者只要在人机界面上进行一些简单的对话操作,就可以诊断出数控系统或机床的故障。下面中山天隆航模科技有限公司组织了一套自诊断方法。数控大师多年的工作经验非常宝贵,值得收藏。
cnc加工中心
    1、开机自我诊断
 
    所谓启动自诊断是指cnc加工中心控制系统通电时,由系统内部诊断程序自动执行的诊断。这类似于电脑的启动诊断。启动自诊断可以自动检查系统中的关键硬件,如中央处理器、内存、输入/输出单元、显示/显示单元、纸带阅读器、软驱等。确定指定设备的安装、连接状态和性能;有些系统还可以诊断一些重要的芯片,如随机存储器、只读存储器、专用大规模集成电路等。
 
    cnc加工中心系统的自诊断是在启动时进行的,只有在所有项目都确认正确后才能正常运行进入。诊断时间取决于数控系统。一般来说,只需要几秒钟,但有些需要几分钟。
 
    2.在线监测
 
    在线监控可分为数控内部程序监控和通过外部设备监控两种形式。数控内部程序监控是通过系统内部程序自动诊断、检查和监控各部分状态的一种方法。在线监控范围包括数控系统本身和伺服单元、伺服电机、主轴伺服单元、主轴电机、外部设备等。与数控系统连接。在线监控在系统运行过程中总是有效的。cnc加工中心内部程序监控包括界面信号显示、内部状态显示和故障显示。
 
    3.检查接口信号的显示
 
    它可以显示数控与可编程控制器、数控与机床之间所有接口信号的当前状态。指示数字输入/输出信号的开/关状态,以帮助分析故障。在维护过程中,需要了解数控与可编程控制器、数控与机床之间的信号所代表的含义,以及信号产生和消除的各种条件,以便进行相应的检查。cnc加工中心制造商提供的“功能手册”、“连接手册”和加工中心制造商提供的“机床电气原理图”是上述状态检查的技术指南。
 
    4.内部状态显示
 
    通常,使用内部状态显示功能,可以显示以下方面:导致循环指令(加工程序)不执行的外部原因
 
    例如,cnc加工中心是否处于“原位检查”状态;是否处于“机床锁定”状态;“等待速度”信号是否打开;当主轴为每一圈进给编程时,是否等待来自“位置编码器”的测量信号;在切线过程中,您是否在等待“主轴1转向信号”?进给速率放大倍数是否设置为0等。
 
    5、故障信息显示
 
    在cnc加工中心中,故障信息通常以“报警显示”的形式显示在显像管上。根据不同的数控系统,报警显示的内容也不同。大多数信息以“报警号”加文本的形式出现。具体内容和排除方法可参考数控系统制造商提供的“维护手册”。通过外部设备进行监控是指利用计算机、可编程序控制器和其他设备对数控机床各部件的状态进行自动诊断、检查和监控的方法。
 
    例如,计算机和可编程序控制器以梯形图和功能图的形式动态检测可编程序控制器程序。当机床制造商没有提供可编程序控制器程序时,可以读取和检查可编程序控制器程序,从而加快数控机床的维修进度。
 
    6、离线测试
 
    离线测试也称为“离线诊断”。它是数控系统与机床分离后,对数控系统本身的测试和检查。通过离线测试,可以进一步定位系统故障,以最小化故障范围。cnc加工中心的离线测试需要专门的诊断软件或专门的测试
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